Anwendung

Echtzeit-Transparenz für Assets in der Herstellung von Industrieausrüstung

Wie ein Logistikleiter Transparenz in Tausende Transport-Assets brachte (Logistikwagen, Stahlpaletten und maßgefertigte Gestelle), die zwischen Produktionsstandorten, Lieferantennetzwerken und Kundenstandorten unterwegs sind. Wenn eines verschwindet, ist es nicht nur ein verlorenes Asset. Es sind Zehntausende, die jeden Monat verloren gehen, und eine Produktionslinie, die im Blindflug läuft.

Die Herausforderung in der Herstellung von Industrieausrüstung

In der Herstellung von Industrieausrüstung zehren unsichtbare Transport-Assets still am Ergebnis

Tausende Logistikwagen, Stahlpaletten und maßgefertigte Gestelle zirkulieren zwischen Produktionsstandorten, Lieferanten und Kundenstandorten. Sobald eines eine kontrollierte Zone verlässt, sinkt die Transparenz auf null. Teams zählen den Bestand von Hand, raten, wo die Assets sind, und kaufen immer wieder Ausrüstung nach, die irgendwo in der Lieferkette ungenutzt herumsteht.

“Materialflüsse auf einem Industriegelände mögen einfach erscheinen, sind aber im Alltag schwer zu steuern. Dank der Daten können wir die Abläufe objektivieren und unsere Entscheidungen auf Fakten stützen.”
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Was Sensolus löst

Vier Engpässe bei Transport-Assets, auf einen Schlag gelöst

Die Produktion von Industrieausrüstung stockt nicht, weil Transport-Assets verschwinden. Sie stockt wegen der Kette an Folgen, wenn man sie nicht sieht. Sensolus schließt diese Transparenzlücke an vier Fronten.

Ungenutzte und nicht zurückgegebene Assets vermeiden

Kaufen Sie keine Wagen, Paletten und Gestelle mehr nach, weil Sie jederzeit genau wissen, wo jedes Transport-Asset ist.

Sammelzyklen mit echten Daten optimieren

Ersetzen Sie starr getaktete Lkw-Fahrten durch datengestützte Sammlung, die sich danach richtet, welche Assets wirklich zur Rückgabe bereit sind.

Lieferantenverzögerungen vor Engpässen erkennen

Automatische Meldungen weisen auf überfällige Gestelle und verspätete Rückgaben hin, sodass Sie eingreifen, bevor die Produktion gestört wird.

Manuelle Bestandszählung ablösen

Tauschen Sie Tabellen und manuelle Bestandsrundgänge gegen automatische Zählung per geozone, die direkt in Ihre BI-Tools fließt.

Das Ergebnis

Hersteller von Industrieausrüstung setzen auf Sensolus

"Die Lösung lässt sich einfach implementieren, und schon nach wenigen Monaten konnten wir einen Anstieg der Auslastung unserer Logistikwagen um etwa 5 % feststellen."

Adrien Guihery Digital Transformation Project Manager
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Vaillant-Ergebnisse

Was Vaillant mit Sensolus bei einer Flotte von 1,600 Wagen erreicht hat

ca. 1.2Jahre
Return on investment
Amortisation in etwas mehr als einem Jahr, nachdem die gesamte Wagenflotte ausgestattet war.
ca. €30K
Bei der Ausrüstung gespart
Zu wenig genutzte Wagen wurden erkannt und neu eingesetzt, statt neue zu kaufen.
Binnen monaten +5%
Höhere Wagenauslastung
Mehr Leistung aus der bestehenden Flotte, gemessen binnen Monaten nach dem Rollout.
Vertrauen von Herstellern von Industrieausrüstung
Anwendungsfall im Detail

Logistikwagen auf der Produktionsfläche verfolgen

Das ist ProBuild

Marc leitet die Logistik bei ProBuild*, einem europäischen Hersteller von Industrieausrüstung und Bauteilen. In seinem Hauptwerk bewegen rund 1,600 Logistikwagen und Schlepper den ganzen Tag über Teile zwischen dem Lager, den Montagelinien und den Bereitstellungszonen. Bis vor Kurzem begann er die meisten Morgen damit, zu raten, wo die Wagen waren, und sie von Hand zu zählen.

Marcs Problem war nie Diebstahl. Die Wagen verschwanden nicht, sie waren einfach nicht erfasst. So verlor sein Team Zeit mit der Suche und kaufte immer wieder Ersatz für Wagen, die irgendwo auf dem Gelände ungenutzt herumstanden. Bei einer Flotte von 1,600 in ständiger Bewegung spricht alles für Echtzeit-Transparenz.

*ProBuild ist ein fiktiver Anwendungsfall, erstellt aus einer Zusammenführung von Daten mehrerer Sensolus-Kunden aus der Herstellung von Industrieausrüstung.

Wagenortung in Innenräumen auf der Produktionsfläche

Marcs Wagen verlassen das Werk selten, die Herausforderung war also nie die offene Straße, sondern die Fabrikhalle. In Montagehallen und Lagern blieben 1,600 Logistikwagen regelmäßig zu lange stehen oder gingen in belebten Produktionszonen verloren. Nicht gestohlen, nur nicht erfasst. Marcs Team stattete jeden Wagen mit einem kompakten Lokalisierungs-Tag aus und installierte intelligente Gateways an wichtigen Zonen: Montagelinien, Pufferbereiche im Lager und Bereitstellungszonen. Die Gateways erfassen die Tag-Signale und definieren geozones für Transparenz in Innenräumen. Wenn das Team wissen muss, wo sich Wagen stauen oder welche zu lange stehen, antwortet die Plattform sofort, und die automatische Bestandszählung ersetzt die manuellen Bestandsrundgänge.

Die erfasste Wagenflotte

Jeder Wagen trägt einen kompakten Bluetooth (BLE) Lokalisierungs-Tag. Intelligente Gateways im gesamten Werk scannen die Tags und melden die Position auf Zonenebene an eine Plattform, sodass die gesamte Flotte sichtbar bleibt, ohne GPS-Hardware und ohne Verkabelung am Standort. Assets, die zwischen Standorten unterwegs sind, etwa Stahlpaletten und Gestelle, lassen sich auf derselben Plattform mit GPS-fähigen intelligenten Trackern verfolgen. Bei ProBuild ist die Flotte wagenbasiert, deshalb bleibt diese Geschichte in der Halle.

Asset-Typ Menge Tracker Aktualisieringsfrequenz Zweck
Logistikwagen 1,600 Location tag Kontinuierlich (BLE) Position auf Zonenebene, Verweildauer, Flussverfolgung

Meldungen und Überwachung in Aktion

Früher entdeckte Marc Probleme erst, wenn sie die Produktion bereits getroffen hatten. Jetzt meldet die Sensolus-Plattform Probleme proaktiv anhand konfigurierbarer Regeln, sodass sein Team nur dann handelt, wenn wirklich Handlungsbedarf besteht.

Geozone-Überwachung

Echtzeit-Zählung der Wagen in jeder Zone, mit automatischen Benachrichtigungen, wenn Wagen an Montagelinien, Lagern und Bereitstellungsbereichen ankommen oder diese verlassen.

Schwelle für die Verweildauer

Meldung, wenn ein Wagen länger als sein Richtwert an einem Ort steht. So werden ungenutzte Wagen und solche in der falschen Zone erkannt.

Meldungen zu Mangel & Engpässen

Zonen, in denen bald Wagen knapp werden, werden im Voraus gemeldet, sodass Marcs Team die Flotte neu verteilen kann, bevor einer Linie das Material ausgeht.

Auslastungs-Richtwerte

Automatischer Vergleich des Wagenflusses mit Zonen-Richtwerten. Abweichungen lösen eine Prüfung aus, kein Raten, wobei die Daten direkt in BI-Dashboards fließen.

Marcs Alltag vor und nach Sensolus

Vorher
  • Keine Ahnung, wo die Wagen in den Zonen des Werks waren
  • Jeden Tag Zeit verloren mit der Suche nach Wagen zu Fuß
  • Manuelle Bestandszählungen in Produktions- und Lagerzonen
  • Flottengröße nach Bauchgefühl, Ersatzkauf für Wagen, die nie verloren waren
Nachher
  • Echtzeit-Blick auf Zonenebene für jeden Wagen im Werk
  • Ungenutzte und verlegte Wagen werden automatisch gemeldet
  • Automatische Bestandszählung ersetzt die manuellen Bestandsrundgänge
  • Datengestützte Dimensionierung beendet unnötige Wagenkäufe
Warum Sensolus

Drei Gründe, warum Hersteller von Industrieausrüstung sich für Sensolus entscheiden

Minimale Infrastruktur. Grenzüberschreitende Kontinuität. BI-Integration, die Daten dorthin bringt, wo Entscheidungen fallen. Alles Weitere ergibt sich aus diesen drei Punkten.

Minimale Infrastruktur

Intelligente Tracker und Lokalisierungs-Tags lassen sich ohne Änderungen an der bestehenden Fabrikinfrastruktur einsetzen. Keine Verkabelung, keine baulichen Anpassungen, kein IT-Projekt. Anpassbar und einfach zu installieren, sodass lokale Teams die Lösung selbst ausrollen und weltweit an jedem Standort übertragen können.

Grenzüberschreitende Kontinuität

Patentierte Datenwiederherstellung sorgt für nahezu 100 % Wegedaten in ganz Europa und darüber hinaus, selbst auf ländlichen Strecken mit schlechter Netzabdeckung. Assets bleiben von der Produktionsfläche bis zum Kundenstandort und zurück sichtbar.

BI-integration

Sensolus-Daten fließen direkt in Power BI oder Ihre bestehende BI-Umgebung. Kein separates Dashboard. Erkenntnisse zur Asset-Auslastung erscheinen dort, wo Planer und Produktionssteuerung bereits Entscheidungen treffen.

Häufige Fragen

Asset-Tracking für Industrieausrüstung, beantwortet

Die Fragen, die uns Verantwortliche aus Produktion, Logistik und Betrieb von Industrieausrüstung am häufigsten stellen, wenn sie anfangen, Asset-Transparenz zu prüfen.

Müssen wir an jedem Standort Infrastruktur installieren, um unsere Transport-Assets zu verfolgen?

Nein. Sensolus intelligente Tracker funktionieren sofort über öffentliche stromsparende Mobilfunk- und GPS-Netze. Keine Gateways, keine Empfänger, keine Verkabelung und keine Änderungen an Ihren Standorten oder an der IT Ihrer Lieferanten. Eine Stahlpalette kann Ihr Produktionswerk verlassen, eine Grenze überqueren und an einem Kundenstandort ankommen, ohne dass unterwegs jemand Infrastruktur anfassen muss.

Für die Ortung von Assets wie Logistikwagen in Innenräumen auf Zonenebene werden Sensolus Bluetooth (BLE) Lokalisierungs-Tags von intelligenten Gateways im Gebäude erfasst, oder von vorhandenen Drittgeräten, die als intelligentes Gateway fungieren, etwa einem Handheld-RFID-Lesegerät.

Wie funktioniert die Verfolgung, wenn Assets zwischen Standorten und Lieferanten Grenzen überqueren?

Unsere Tracker arbeiten über europäische und internationale Mobilfunknetze und wechseln automatisch, wenn ein Asset eine Grenze überquert. Die Wegedaten bleiben durchgehend. Kein SIM-Wechsel, keine Funklöcher an der Grenze, keine getrennten Verträge je Land. Patentierte Datenwiederherstellung schließt kurze Verbindungslücken, sodass jeder grenzüberschreitende Abschnitt nahezu 100 % Kontinuität erreicht, selbst auf Strecken durch abgelegene Gebiete.

Können wir Wagen innerhalb einer Produktionshalle orten, nicht nur im Freien?

Ja. Im Freien und im Transit werden Assets per GPS geortet. In Innenräumen, an Montagelinien, Lagerpuffern und Bereitstellungszonen nutzen Sensolus Lokalisierungs-Tags Bluetooth (BLE) und werden von intelligenten Gateways im Gebäude erkannt. Die Plattform liefert eine Echtzeit-Zählung der Assets je Zone und ersetzt manuelle Bestandsrundgänge durch automatische Bestandszählung.

Wie lange hält die Batterie eines Sensolus Trackers?

Sensolus Tracker sind für 5–10 Jahre Batterielaufzeit unter typischen Zyklen von Transport-Assets ausgelegt, je nach Konfiguration und Meldefrequenz. Das ist länger als die Nutzungsdauer der meisten Mehrwegbehälter. Es gibt keine Ladestationen, keine Austauschzyklen und keinen Wartungsaufwand. Tracker werden einmal angebracht und über die Lebensdauer des Assets vergessen.

Können die Tracking-Daten in unsere bestehenden ERP-, BI- oder SCM-Systeme einfließen?

Ja. Sensolus stellt Standort-, Wege-, Verweildauer- und Zykluszeitdaten über eine REST API bereit und kann Ereignisse an Ihr ERP, BI oder Ihre Lieferkettenplattform streamen. Kunden leiten den Echtzeit-Zustand ihrer Assets typischerweise in Tools wie Power BI, SAP, Microsoft Dynamics oder ein eigenes Planungssystem, sodass Asset-Transparenz dort erscheint, wo Planer und Produktionssteuerung bereits arbeiten.

Wie schnell sehen Hersteller von Industrieausrüstung Ergebnisse durch Asset-Tracking?

Einsätze sind typischerweise innerhalb von Wochen live, nicht Monaten, weil keine Standortinfrastruktur zu installieren oder zu genehmigen ist. Der Transparenzgewinn zeigt sich ab dem ersten Tag: zu wissen, wo jedes Asset ist, ruhende und überfällige Assets früh zu erkennen und das Zählen von Hand zu beenden.

Verbesserungen bei Kosten und Bestand entwickeln sich über die ersten 6–12 Monate, während Teams Zykluszeit- und Verweildauerdaten nutzen, um den Asset-Pool richtig zu dimensionieren. Branchen-Richtwerte deuten auf bis zu -80 % weniger verlorene Assets über diesen Zeitraum.

Skaliert dieselbe Lösung von einem Werk bis zu einem globalen Netzwerk?

Ja. Die Lösung ist an einem einzelnen Standort erprobt und wird über 10+ Standorte hinweg ohne Infrastrukturänderungen eingesetzt. Da Tracker und Tags eigenständig und einfach zu installieren sind, können lokale Teams denselben Aufbau selbst übertragen. So wird daraus eine weltweit wiederholbare Lösung statt eines einmaligen Projekts.

Bereit, Transparenz auf Ihre Produktionsfläche zu bringen?

Ob Sie Hunderte Paletten oder Tausende Wagen verwalten, lassen Sie uns darüber sprechen, wie Echtzeit-Transparenz für Ihre Abläufe aussehen könnte.

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