Toulouse, Frankreich
Endmontage der Flügel
Wie ein Logistikleiter die Kontrolle über die maßgefertigten Vorrichtungen, Gestelle und Werkzeuge zurückgewann — manche €50K–€250K wert, jedes einzigartig für einen bestimmten Bau — die sich über vier Werke in drei Ländern bewegen. Wenn eines verschwindet, ist nicht nur ein Asset verloren, sondern eine Produktionslinie in Gefahr.
Maßgefertigte Flügelvorrichtungen im Wert von €50.000–€250.000 verschwinden zwischen den Werken. Ein Spezialwerkzeug ist nicht auffindbar, und eine Montagebucht wartet. Logistikteams steuern das Ganze noch immer per Telefon, E-Mail und geteilten Tabellen — während sich jede Stunde Verzögerung nach unten durch die Kette fortpflanzt.
Die Lieferkette spielt noch immer ein zermürbendes Whack-a-Mole. Die Produktionsraten werden nicht durch mangelnde Nachfrage gebremst, sondern durch eine systematische Unfähigkeit, den Fluss von Teilen, Material und Assets über eine zersplitterte, mehrstufige Lieferkette hinweg zu sehen, zu planen und zu koordinieren.
Die Produktion in der Luft- und Raumfahrt gerät nicht ins Stocken, weil Assets verloren gehen. Sie stockt wegen der Kette von Folgen, wenn Assets nicht sichtbar sind. Sensolus schließt diese Transparenzlücke an vier Fronten.
Reduzieren Sie den Bedarf an Sicherheitsbeständen, indem Sie jederzeit genau wissen, wo jede Vorrichtung und jeder Behälter ist.
Verschaffen Sie sich Transparenz über Verweilzeiten, Zykluszeiten und Engpässe an Lieferantenstandorten.
Automatische Benachrichtigungen, wenn etwas abweicht, sodass Sie Probleme erkennen, bevor sie sich nach unten durchpflanzen.
Ersetzen Sie Telefonanrufe, Tabellen und manuelle Check-ins durch automatisches Tracking und Benachrichtigungen.
Präzise, schnell einsatzbereit und energiesparend – und es funktioniert hervorragend! Der Fluss an Logistikdaten ist deutlich gestiegen und sorgt für mehr Transparenz im Tagesgeschäft.
Was Hersteller mit Sensolus typischerweise gewinnen
Claire leitet die Produktionslogistik bei AeroWing*, einem europäischen Hersteller der Luft- und Raumfahrt, der auf Flügelbaugruppen für Flugzeuge spezialisiert ist. Ihr Team koordiniert Vorrichtungen, Werkzeuge und Mehrweg-Transportbehälter über vier Werke in drei Ländern hinweg — und bis vor Kurzem begann sie die meisten Morgen am Telefon, auf der Suche nach einer Vorrichtung, die jemand zuletzt gesehen hatte.
Jede maßgefertigte Flügelvorrichtung ist zwischen €50.000 und €250.000 wert. Wenn eine verschwindet, ist nicht nur ein Asset verloren — eine Produktionslinie steht auf dem Spiel. Multiplizieren Sie das über 667 getrackte Assets in ständiger Bewegung, und die Argumente für Echtzeit-Transparenz liegen auf der Hand.
*AeroWing ist ein fiktiver Anwendungsfall, erstellt aus einer Zusammenführung von Daten mehrerer Sensolus-Kunden aus der Luft- und Raumfahrt.
Vorderkanten aus Bremen, Flügelhäute aus Broughton, Mittelkästen aus Nantes — alle laufen in der Endmontage in Toulouse zusammen. Intelligente Tracker begleiten jede Vorrichtung von Anfang bis Ende.
Der intelligente Tracker wechselt in den Transitmodus. GPS alle 15 Minuten. Claire erhält automatisch eine Abfahrtsbenachrichtigung.
Verfolgen Sie die Reise auf der Karte. Die Datenwiederherstellung schließt Verbindungslücken für eine Kontinuität von nahezu 100 %.
Die Vorrichtung tritt in die Geozone ein. Die Transitzeit wird berechnet. Das Montageteam wird automatisch benachrichtigt — kein Telefonanruf, keine E-Mail.
Der Tracker wechselt in den stationären Modus. Die Verweildauer beträgt im Schnitt 2,8 Tage. Werkzeuge in Innenräumen werden per BLE in unter 5 Minuten gefunden.
Die Vorrichtung fährt ab, der Zyklus wiederholt sich. Die Plattform entwirft ein vollständiges Bild von Zykluszeiten, Auslastung und Routenführung — um den Asset-Pool optimal zu dimensionieren.
Claires Lieferkette erstreckt sich über vier Produktionsstandorte in ganz Europa. Jeder übernimmt eine andere Stufe des Flügelbaus, und Assets fließen ständig zwischen ihnen hin und her. Bis vor Kurzem gab es keine verlässliche Möglichkeit zu wissen, wo sie sich befanden.
Endmontage der Flügel
Fertigung der Vorderkanten
Produktion der Flügelhautpaneele
Fertigung des mittleren Flügelkastens
Claires Team hat jeden Asset-Typ dem passenden Tracking-Ansatz zugeordnet. Große Assets, die sich zwischen Standorten bewegen, erhalten einen intelligenten Tracker mit GPS; kleinere Werkzeuge, die innerhalb eines Standorts bleiben, erhalten einen kompakten Lokalisierungs-Tag für Transparenz in Innenräumen. Eine Plattform, ein Blick auf alles, überall.
| Asset-Typ | Menge | Tracker | Aktualisieringsfrequenz | Zweck |
|---|---|---|---|---|
| Flügelmontagevorrichtungen | 32 | Intelligenter Tracker | Alle 15 Min. im Transit | Grenzüberschreitendes Streckentracking, Verweil- & Zykluszeit |
| Bauteil-Gestelle | 180 | Intelligenter Tracker | Alle 30 Min. im Transit | Verwaltung des RTI-Pools, Standort, Auslastung |
| Spezialkisten | 95 | Intelligenter Tracker | Alle 30 Min. im Transit | Transparenz im Transit, Verlustvermeidung |
| Kalibrierwerkzeuge | 240 | Location tag | Kontinuierlich (BLE) | Ortung auf Zonenebene in Innenräumen, Diebstahlschutz |
| Drehmomentschlüssel | 120 | Intelligenter Tracker | Kontinuierlich (BLE) | Verwaltung der Werkzeugausgabe, Nachverfolgung der Zertifizierung |
Das grenzüberschreitende Tracking der Vorrichtungen löste die eine Hälfte des Problems. Die andere Hälfte lag innerhalb der Werksmauern. Allein in der Endmontage in Toulouse wurden in einem 40.000 m² großen Standort regelmäßig 360 Kalibrierwerkzeuge und Drehmomentschlüssel verlegt. Nicht gestohlen — einfach verloren.
Claires Team stattete jedes Werkzeug mit einem kompakten Lokalisierungs-Tag aus und installierte vier intelligente Gateways an wichtigen Zonen: der Werkzeugausgabe, Montagelinie A, Montagelinie B und dem Kalibrierlabor. Wenn ein Produktionsingenieur dringend ein bestimmtes Kalibrierwerkzeug braucht, öffnet er die Plattform, sieht, dass es vor vier Minuten zuletzt im Kalibrierlabor erfasst wurde, und geht direkt darauf zu. Was früher eine 30- bis 45-minütige Schnitzeljagd war, ist heute eine Aufgabe von 5 Minuten.
Früher begann Claire ihre Morgen mit Telefonanrufen. Heute übernimmt die Sensolus-Plattform die Schwerstarbeit — sie erzeugt automatische Benachrichtigungen anhand konfigurierbarer Regeln, sodass ihr Team nur dann handelt, wenn tatsächlich etwas zu tun ist.
Automatische Benachrichtigung, wenn eine Vorrichtung an einem Produktionsstandort ankommt oder ihn verlässt. Bestätigt die Lieferung ohne manuellen Check-in.
Benachrichtigung, wenn eine Vorrichtung länger als die Zielvorgabe von 4 Tagen an einem Standort verweilt – und damit auf mögliche Engpässe im Produktionsplan hinweist.
Taucht eine Vorrichtung an einem unbekannten Ort auf oder weicht sie vom erwarteten Korridor ab, wird das Team benachrichtigt, um sofort nachzugehen.
Hochwertige Werkzeuge, die ohne Berechtigung einen abgesperrten Bereich überqueren, lösen eine sofortige Benachrichtigung aus – die Standortspur bleibt für die Untersuchung erhalten.
Dieselbe Geschichte aus anderem Blickwinkel — wie sich Claires Wandel im Tagesgeschäft zeigt.
Beispielhafte Ergebnisse — AeroWing ist ein fiktiver Kunden-Komposit aus mehreren Sensolus-Einsätzen in der Luft- und Raumfahrt.
Bereitstellung ohne Infrastruktur. Durchgängige Sicherheit. Ein Jahrzehnt Batterielaufzeit. Alles andere ergibt sich aus diesen drei.
Eigenständige Tracker funktionieren in Innenräumen und im Freien – ohne Gateways, ohne Verkabelung und ohne Änderungen in der Halle. Stellen Sie einen Proof of Concept in Tagen statt Monaten bereit — ein entscheidender Vorteil in Umgebungen der Luft- und Raumfahrt, in denen jede Änderung aufwendig und kostspielig ist.
Datensicherheit, Gerätesicherheit und Lieferkettensicherheit — von Grund auf integriert, nicht nachträglich aufgesetzt. Die gehärtete Architektur, die Programme der Luft- und Raumfahrt verlangen, vom Tracker an der Vorrichtung bis zur Cloud-Plattform, in die sich Ihr Team einloggt.
5–10 Jahre Batterielaufzeit pro Tracker. Keine Ladestationen, keine Austauschzyklen, kein Wartungsaufwand — einfach Assets, die über die gesamte Laufzeit des Programms weiter melden.
Die Fragen, die uns Verantwortliche aus Produktion, Logistik und Betrieb in der Luft- und Raumfahrt am häufigsten stellen, wenn sie beginnen, die Transparenz über ihre Assets zu bewerten.
Nein. Sensolus-Tracker funktionieren sofort einsatzbereit über öffentliche stromsparende Mobilfunknetze und GPS — ohne Gateways, ohne Empfänger, ohne Verkabelung und ohne Änderungen an Ihren Standorten oder der IT Ihrer Lieferanten. Eine kundenspezifische Vorrichtung kann einen deutschen Lieferanten verlassen, nach Frankreich gelangen und in Ihrer Endmontagehalle in Toulouse ankommen, ohne dass unterwegs jemand eine Infrastruktur anfassen muss.
In den Montagehallen werden die Bluetooth-(BLE-)Lokalisierungs-Tags von Sensolus von intelligenten Gateways erfasst, die im Gebäude angebracht sind — oder von vorhandenen Drittgeräten, die als intelligentes Gateway fungieren, etwa einem handgehaltenen RFID-Lesegerät.
Unsere Tracker funktionieren über europäische und internationale Mobilfunknetze und wechseln automatisch, wenn ein Asset Grenzen überquert. Die Streckendaten bleiben durchgehend — kein SIM-Wechsel, keine Funklöcher an der Grenze, keine separaten Verträge pro Land. Die Datenwiederherstellung schließt kurze Verbindungslücken, sodass jede grenzüberschreitende Etappe eine Kontinuität von nahezu 100 % erreicht, selbst auf Routen durch abgelegene Gebiete.
Ja. Im Freien und während des Transports werden Assets per GPS geortet. In Innenräumen — zum Beispiel in einer 40.000 m² großen Endmontagehalle — nutzen die Lokalisierungs-Tags von Sensolus Bluetooth (BLE) und werden von intelligenten Gateways erfasst, die im Gebäude platziert sind. Mitarbeitende finden eine bestimmte Vorrichtung, ein Gestell oder ein Kalibrierwerkzeug in weniger als fünf Minuten, statt 30 bis 45 Minuten manuell zu suchen.
Sensolus-Tracker sind auf 5 bis 10 Jahre Batterielaufzeit unter den typischen Nutzungszyklen der Luft- und Raumfahrt ausgelegt, je nach Konfiguration und Übertragungshäufigkeit. Das ist länger als die Lebensdauer der meisten kundenspezifischen Vorrichtungen und Mehrweg-Transportbehälter. Es gibt keine Ladestationen, keine Austauschzyklen und keinen Wartungsaufwand — die Tracker werden einmal eingebaut und vergessen, für die gesamte Laufzeit des Programms.
Ja. Sensolus stellt Standort-, Strecken-, Verweilzeit- und Zykluszeitdaten über eine REST-API bereit und kann Ereignisse an Ihr ERP, MES oder Ihre Supply-Chain-Plattform übermitteln. Kunden leiten den Asset-Status in der Regel in Echtzeit an Tools wie SAP, Microsoft Dynamics, Odoo oder ein individuelles Planungssystem weiter, sodass die Transparenz über die Assets dort erscheint, wo Planer und Fertigungssteuerer bereits arbeiten.
Bereitstellungen sind in der Regel innerhalb von Wochen statt Monaten einsatzbereit, da keine Infrastruktur vor Ort installiert oder genehmigt werden muss. Die Vorteile bei der Transparenz — zu wissen, wo jede Vorrichtung ist, fehlende Assets früh zu erkennen, das Hinterhertelefonieren zu beenden — zeigen sich ab dem ersten Tag.
Einsparungen bei Kosten und Pufferbeständen bauen sich über die ersten 6 bis 12 Monate auf, während die Teams Zykluszeit- und Verweilzeitdaten nutzen, um den Asset-Pool optimal zu dimensionieren. Branchenbenchmarks weisen auf bis zu -80 % weniger verlorene Assets über diesen Zeitraum hin.
Die Sicherheit greift durchgängig: gehärtete Geräte-Firmware, sichere Datenübertragung vom Tracker in die Cloud und rollenbasierte Zugriffskontrolle in der Plattform, sodass nur die richtigen Benutzer sensible Programmdaten sehen. Architektur und Sicherheitspraktiken sind darauf ausgelegt, den Erwartungen von Luft- und Raumfahrtprogrammen und ihren Compliance-Anforderungen gerecht zu werden.
Ob Sie 30 Vorrichtungen oder 3.000 Behälter verwalten — lassen Sie uns darüber sprechen, wie Transparenz für Ihr Produktionsnetzwerk aussehen könnte.
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