Airbus integriert fortschrittliche IoT-Technologie zur Effizienz-Steigerung in der Fertigung

In einer sich schnell verändernden Luftfahrtlandschaft, in der die Anforderungen des Marktes und die Erwartungen der Kunden höchste Qualitäts- und Leistungsstandards verlangen, scheut Airbus keine Mühen, um sein industrielles System kontinuierlich zu verbessern. Im Zuge der Industrie 4.0-Revolution, die den Weg für die digitale Transformation ebnet, wurde Sensolus, ein führender Anbieter von Internet of Things (IoT)-Technologie, von Airbus ausgewählt, um dem Unternehmen zu mehr Transparenz, Optimierung und Effizienz in seiner intelligenten Lieferkette und seinen Fertigungsprozessen zu verhelfen.

Airbus hat die Bedeutung eines intelligenten und digitalen industriellen Ökosystems erkannt und die IoT-Tracking-Technologie von Sensolus integriert, um einen digitalen Zwilling der Assets zu erstellen, die für den Transport kritischer Flugzeugkomponenten durch den Produktionsfluss verantwortlich sind.

Die Anwendung der Sensolus IoT-Technologie bei Airbus hat bereits zu beeindruckenden Gewinnen geführt. Durch die Anbringung aktiver Tracker an ihren industriellen Anlagen hat Airbus eine vollständige Transparenz der verschiedenen Arbeitsabläufe sowohl auf dem Betriebsgelände als auch grenzüberschreitend erreicht. Eine dieser Innovationen ist das Tracking der Vorrichtungsbauten, mit denen Flugzeugteile während der Produktion transportiert werden. Dadurch werden tote Winkel beseitigt, Verzögerungen proaktiv verhindert und das Risiko von Zwischenfällen verringert.

Airbus führt jetzt die neueste Bluetooth Low Energy (BLE)-Technologie von Sensolus ein, um Spezialwerkzeuge in seinen Lagerhallen zu verfolgen. Die BLE-Technologie ermöglicht es Airbus, die Bestandsverwaltung, den Diebstahlschutz und die Lokalisierung von Assets zu verbessern und die Produktivität insgesamt zu steigern.

Die Zusammenarbeit von Airbus mit Sensolus hat zu einer erheblichen Zeitersparnis geführt. Eine der wichtigsten Verbesserungen besteht darin, dringende Werkzeuganforderungen an verschiedenen Stationen zu erfüllen

Mit der IoT-Technologie von Sensolus ist Airbus in der Lage, diese wichtigen Werkzeuge bei Bedarf schnell zu lokalisieren und so seine bereits fortschrittliche intelligente Lieferkette weiter zu optimieren. Mit Hilfe der Anwendung konnte ein verlegtes Werkzeug innerhalb von Minuten gefunden werden, wodurch Verzögerungen vermieden und Störungen des Produktionsflusses minimiert wurden. Diese Effizienzsteigerung spart nicht nur wertvolle Zeit, sondern trägt auch dazu bei, einfache Abläufe innerhalb des Airbus-Fertigungssystems zu gewährleisten.

Sensolus bietet Airbus über sein Kundenerfolgsteam engagierte Unterstützung, um den einfachen Betrieb und die Optimierung der IoT-Lösung zu gewährleisten. Der patentierte Datenwiederherstellungsalgorithmus von Sensolus stellt sicher, dass keine wichtigen Informationen verloren gehen, da die Daten von fast 100 % der Fahrten der Assets in Europa, Großbritannien und anderen Ländern ununterbrochen eingespeist werden.

Sensolus und Airbus setzen ihre dynamische Partnerschaft fort. Die Zukunft der Luft- und Raumfahrtproduktion sieht vielversprechend aus, denn Innovation, Effizienz, Sicherheit und Kundenzufriedenheit stehen im Mittelpunkt ihrer Zusammenarbeit.

Bevor wir uns für unsere Asset-Tracking-Lösung entschieden haben, hat Airbus verschiedene Mess- und Tracking-Lösungen eingehend untersucht. Der Grund, warum sie sich für Sensolus entschieden haben, ist, dass unsere Lösung die ausgereifteste Lösung auf dem Markt ist, die sowohl energieeffizient als auch intelligent ist.

Über Sensolus

Das in Gent ansässige Unternehmen Sensolus führt das Internet der Dinge (IoT) in den Bereichen industrielle Fertigung, Transport & Logistik und Abfallwirtschaft ein. Ihre IoT-Lösung umfasst robuste Tracker, Edge-Intelligenz und eine Cloud-Plattform, die einen digitalen Zwilling von Transportmitteln wie Kisten, Containern und Paletten erstellt. Diese Transparenzlösung hilft Unternehmen, ihre gesamte Lieferkette zu verfolgen und zu optimieren.

Mit mehr als 500 Kunden ein Jahrzehnt später und Kunden wie Airbus, Atlas Copco, Suez und Volvo Cars, hat diese innovative und umfassende Lösung nun ihre Niederlassungen in München und Atlanta, Georgia in den USA erweitert.