Airbus intègre une technologie IoT avancée pour améliorer l’efficacité de la fabrication.

Dans un paysage aéronautique en constante évolution, où les besoins du marché et les attentes des clients exigent les normes de qualité et de performance les plus élevées, Airbus ne ménage pas ses efforts pour améliorer en permanence son système industriel. La révolution de l’industrie 4.0 ouvrant la voie à la transformation numérique, Sensolus, l’un des principaux fournisseurs de technologies de l’Internet des objets (IoT), a été choisi par Airbus pour l’aider à atteindre une plus grande visibilité, optimisation et efficacité dans sa chaîne d’approvisionnement et ses processus de fabrication intelligents.

Reconnaissant l’importance d’un écosystème industriel intelligent et numérique, la technologie de suivi IoT de Sensolus a été intégrée par Airbus dans le but de créer un jumeau numérique des biens responsables du déplacement des composants critiques des avions dans le flux de production.

L’application de la technologie IoT de Sensolus chez Airbus a déjà permis de réaliser des gains impressionnants. En attachant des traceurs actifs à ses biens industriels, Airbus a obtenu une visibilité complète de multiples flux de travail dans ses locaux et au delà des frontières. L’une de ces innovations comprend le suivi des gabarits utilisés pour transporter les composants des avions pendant la production, ce qui permet donc d’éliminer les zones blanches, de prévenir les retards de manière proactive et d’atténuer les risques d’incidents.

Airbus est en train de suivre la dernière technologie Bluetooth Low Energy (BLE) de Sensolus pour tracker les outils spécialisés dans leurs entrepôts. La technologie BLE permet à Airbus d’améliorer la gestion des inventaires, la protection contre le vol et la localisation des biens, et d’augmenter la productivité globale.

La collaboration d’Airbus avec Sensolus a permis de réaliser d’importants gains de temps. L’une des améliorations essentielles consiste à répondre aux besoins urgents d’outils dans différentes stations

Grâce à la technologie IoT de Sensolus, Airbus a la capacité de localiser rapidement ces outils essentiels en cas de besoins, ce qui optimise encore davantage leur chaîne d’approvisionnement intelligente déjà avancée. En tirant parti de l’application, ils ont pu retrouver un outil égaré en quelques minutes, ce qui a évité les retards et minimisé les perturbations du flux de production. Cette amélioration de l’efficacité permet non seulement de gagner un temps précieux, mais aussi de garantir des opérations homogènes au sein de l’écosystème de fabrication d’Airbus.

Sensolus fournit une assistance dédiée à Airbus par le biais de son équipe de réussite client, garantissant le fonctionnement homogène et l’optimisation de la solution IoT. Avec l’alimentation en données de près de 100 % des déplacements des biens sans interruption à travers l’Europe, le Royaume-Uni et d’autres pays, l’algorithme de récupération de données breveté de Sensolus garantit que les informations critiques ne sont jamais perdues.

Sensolus et Airbus poursuivent leur partenariat dynamique, l’avenir de la fabrication aérospatiale semble prometteur, l’innovation, l’efficacité, la sécurité et la satisfaction des clients étant au cœur de leur collaboration.

Avant de choisir notre solution de suivi de biens, Airbus a réalisé une étude approfondie des différentes solutions de comptage et de suivi. S’ils ont choisi Sensolus, c’est parce que notre solution est la plus aboutie du marché, étant à la fois économe en énergie et intelligente.

A propos de Sensolus

Sensolus, basée à Gand, introduit l’Internet des objets (IoT) dans les secteurs de l’industrie manufacturière, du transport et de la logistique, et de la gestion des déchets. Leur solution IoT comprend des traceurs robustes, une intelligence edge et une plateforme cloud, qui crée un jumeau numérique des supports de transport tels que les boîtes, les conteneurs et les palettes. Cette solution de visibilité aide les entreprises à tracker et à optimiser l’ensemble de leur chaîne d’approvisionnement.

Avec plus de 500 clients une décennie plus tard, et des clients comme Airbus, Atlas Copco, Suez et Volvo Cars, cette solution innovante et complète a maintenant étendu ses bureaux à Munich en Allemagne et à Atlanta, en Géorgie aux États-Unis.