Les étapes essentielles pour accroître l’efficacité de votre chaîne d’approvisionnement en tant que constructeur automobile

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Produisant des milliers de véhicules chaque jour et lançant sans faille un nouveau modèle aux innombrables options personnalisables. Il n’est pas toujours facile de répondre à cette attente, car le flux de production doit être souple, en temps réel et aligné sur les besoins du client. C’est ici qu’une solution IdO industriel peut faire la différence: localiser rapidement un véhicule spécifique et identifier les goulots d’étranglement dans votre processus de production.


Cet article de blog explique comment le constructeur automobile Volvo Cars Gand a réussi à implémenter l’IdO industriel pour suivre ses voitures. Nous expliquerons pourquoi la localisation de voitures au cours du processus de production peut être bénéfique pour votre chaîne d’approvisionnement. Nous détaillerons ensuite les différentes étapes à prendre en compte lors du démarrage d’un projet pilote de suivi de votre voiture.

Avant de plonger dans ce sujet, je voudrais souligner les points clés de cet article de blog:

  • L’IdO industriel peut vous aider à localiser une voiture en moins de 5 minutes
  • Le suivi des voitures garantit la disposition de données sur les inactifs ou les retards dans la chaîne de production
  • Garder à l’esprit si votre projet peut facilement être étendu à l’ensemble de votre entreprise.

Localiser une voiture spécifique dans les cinq minutes

Imaginez que votre responsable vous demande de localiser une voiture spécifique dans le processus de production et que vous puissiez déterminer exactement où elle se trouve dans les cinq minutes. Cela vous ferait gagner du temps et augmenterait énormément l’efficacité, non?

C’est exactement ce que vous pouvez réaliser avec une solution IdO industriel pour le suivi des voitures. Une chose que Volvo Cars Gand connaît trop bien. Ils produisent 200 000 véhicules par an, faisant de la société l’un des plus grands sites de production de la célèbre marque automobile. Avant de mettre en œuvre une solution IdO industriel, ils ont dû relever plusieurs défis au cours du processus de production.


“Imaginez que votre responsable vous demande de localiser une voiture spécifique dans le processus de production et que vous puissiez déterminer exactement où elle se trouve dans les cinq minutes. Cela vous ferait gagner du temps et augmenterait énormément l’efficacité, non?”


Premièrement, lors du lancement d’un nouveau modèle ou d’un changement d’année, les voitures ne suivent pas toujours le flux normal. Cela rend difficile la localisation rapide d’une voiture finie spécifique. En outre, il peut être difficile de savoir où les voitures sont garées après le processus de fabrication. La mise en œuvre d’une solution IdO industriel peut résoudre ces problèmes. Voyons les différentes étapes franchies par Volvo Cars Gand pour lancer un projet pilote de suivi de leurs voitures.

Comment lancer avec succès un projet pilote en IdO industriel

À la fin de 2018, le constructeur automobile Volvo a lancé un projet IdO pour localiser rapidement des véhicules spécifiques. Dans l’ensemble, l’objectif est d’optimiser l’efficacité de leur chaîne d’approvisionnement et de disposer d’un outil pour localiser rapidement les voitures. Pour pouvoir le faire, leurs voitures doivent être connectées de manière simple. C’est exactement ce qu’une solution IdO industriel est capable de faire, en connectant vos biens avec un minimum de tracas. Que vos biens soient des voitures, des pièces de fabrication, des remorques ou des conteneurs.

Pour connecter leurs voitures à Internet, les voitures Volvo sont équipées de capteurs peu énergivores et configurables à distance. Ce dernier permet aux changements de prendre effet facilement lorsque les circonstances ou les processus changent. Sensolus et Volvo Cars Gand ont conclu un partenariat avec Simac ICT Belgium, un intégrateur informatique basé au Benelux.

Commencer avec un projet comme celui-ci peut être rapide, car l’installation industrielle de l’IdO ne nécessite ni infrastructure câblée ni formation technique approfondie. Volvo a pu mettre en œuvre le projet en moins d’un mois. Au cours de ce projet, environ un millier de capteurs ont été utilisés pour suivre la nouvelle Volvo V60.

Il est essentiel de prendre en compte ici l’évolutivité de la solution IdO que vous choisissez. Lors du lancement de ce projet, Volvo Cars Gand savait que d’autres modèles pouvaient facilement être équipés d’un système de suivi. Outre le suivi de plus de voitures, le suivi lui-même peut également être étendu en suivant non seulement les voitures, mais également les pièces détachées, à la fois en extérieur et en intérieur.

Grâce à la coopération entre Sensolus et Simac ICT Belgium, Volvo Cars Gand est maintenant en mesure d’identifier les voitures inactives depuis trop longtemps et à quel moment de la chaîne de production une voiture est retardée. Une étape importante dans l’optimisation de leur chaîne d’approvisionnement.

Vous recherchez une solution IdO industriel pour optimiser votre chaîne d’approvisionnement? Nos experts en produits sont heureux de vous faire une démonstration.

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