Zes voordelen van het gebruik van industriële IoT in productie

Leestijd: 4 minuten

Geschreven door David Madden, oprichter van Container Exchanger, ExchangerHub

Het Internet of Things (IoT) tranformeert onze hele manier van zakendoen. Zowel grote als kleine bedrijven gebruiken deze technologie om routinematige processen te automatiseren, bedrijfsprocessen te analyseren en kwaliteitscontrole te verbeteren. Dit geldt ook voor productie. Wereldwijd wordt verwacht dat producenten $70 miljard euro in IoT oplossingen zullen investeren tegen 2020. Dit is een vervijfvoudiging ten opzichte van 2015. Van werkveiligheid tot real-time inventarisatie, producenten kunnen wel degelijk op meerdere manier voordeel halen uit IoT. Lees meer over hoe IoT de productieomgeving op z’n kop zet. 

1. Betere zichtbaarheid

IoT helpt bedrijfsleiders meer te weten te komen over hun processen. Slimme tools zoals CRMs en inventarisatie hulpmiddelen kunnen dataverzameling automatiseren. Dit geeft bedrijfsleiders een zicht op hoe goed hun productiefaciliteiten presteren in real-time. Verder zorgt dit voor een betere zichtbaarheid in iedere fase van het productieproces.

Volvo Cars Gent gebruikt Sensolus om hun auto’s te traceren tijdens het productieproces. Ieder voertuig werd uitgerust met een vanop afstand configureerbare tracker die de geografische locatie in de productiefaciliteit aangeeft. Het installeren van de trackers vereist geen technische voorkennis en dus slaagde Volvo Cars Gent erin op een maand tijd alle trackers te installeren. Dankzij deze technologie kunnen ze identificeren welke auto’s al te lang inactief zijn en op welk punt de productie vertraging oploopt.

Bedrijfseigenaren en managers kunnen probleemloos informatie verzamelen over hun processen en deze informatie delen met aandeelhouders, klanten en partners wanneer ze dit willen. Hoe deze informatie ingezet wordt, kan je volledig zelf beslissen. Maar één ding is zeker, een kwalitatieve database bijhouden is nog nooit eerder zo makkelijk geweest.

2. Kostenbesparende analyse

Van zodra de dataverzameling geautomatiseerd is, kunnen bedrijfsleiders deze informatie gebruiken om hun processen te verbeteren. Al analyserend kan je kosten besparen, efficiëntie verbeteren en de kans op fouten verminderen. Het is zelfs zo dat IoT de kost voor productontwikkeling en -assemblage kan verminderen met wel 50 procent.

Veel analytische programma’s hebben ook artificiële intelligentie in de vorm van algoritmes. Deze zoeken automatisch naar mogelijkheden voor kostenbesparing. Aangezien er een hele hoop data gebruikt wordt door AI programma’s zullen zij ook zoeken naar zwakke plekken in het productieproces en aangeven hoe processen verbeterd kunnen worden.

Door het gebruiken van deze data, kunnen bedrijfseigenaren erachter komen dat ze de productie kunnen opdrijven door het product design aan te passen, in meer containers te investeren, nieuw productiemateriaal te gebruiken of de indeling van de faciliteit aan te passen. Al zijn deze veranderingen vaak enkel mogelijk als je een robuust systeem voor data-analyse hebt geïmplementeerd.

3. Real-time inventarisatie

IoT kan ook gebruikt worden om je inventaris beter te beheren. Slimme toestellen worden gebruikt om producten te scannen in de hele supply chain. Iedere bestelling die binnen- en buitengaat, wordt automatisch geregistreerd. Als een product één tag bevat, kunnen managers individuele items traceren in real-time zodat ze altijd weten of producten of op tijd geleverd zullen worden. Als een zending vertraagd is, kan je snel problemen oplossen en met je klanten samenwerken om een gepaste oplossing te vinden.

Wanneer oplossingen als deze gecombineerd worden met sales data, kan zelfs toekomstige vraag voorspeld worden. Zo kunnen bedrijfseigenaren hun beslissingen goed onderbouwen. Programma’s als deze kunnen orderverwerking analyseren en zo voorspellen hoe de toekomstige vraag zal schommelen doorheen de tijd. Zo kan je je inventaris beter beheren en hoef je geen klanten teleur te stellen door een moeilijk bij te houden inventaris.

4. Veiligheid op de site verbeteren

Naast het verbeteren van operationele efficiëntie, kunnen bedrijfseigenaren IoT ook gebruiken om veiligheidsrisico’s in te perken. Slimme tools zullen managers ervan op de hoogte brengen wanneer apparatuur herstelt of verplaatst moet worden. Zo voorkom je kostelijke vertragingen en ongelukken. Hiernaast krijgen managers zo een beter idee van hoe hun producten bewegen in een faciliteit, wat een efficiëntere workflow creëert die de kansen op fouten vermindert.

Deze systemen kunnen ook informatie bewaren over hoe een product gecreëerd is en of werknemers hiervoor de juiste materialen hebben gebruikt en het juiste protocol gevolgd. Verder kunnen managers deze systemen gebruiken om hun werknemers te herinneren aan het juiste protocol zodat ze zichzelf niet per ongeluk verwonden tijdens hun job.

5. Uitgebreide kwaliteitscontrole

IoT kan ook de aanpak van je kwaliteitscontrole in het productieproces veranderen. IoT tools kunnen gebruikt worden om zoveel mogelijk data te verzamelen over hoe het product gemaakt is, van grondstoffen tot afgewerkt product. Bedrijfseigenaren kunnen technologie gebruiken om hun contacten met leveranciers te vergemakkelijken, zodat deze zeker voldoen aan de wettelijke normen. Ze kunnen ook de materialen bekijken die hun leveranciers hebben gebruikt om de producten te maken en nakijken of ze voldoen aan de normen van het bedrijf.

Hetzelfde geldt voor het productieproces. Bedrijfseigenaren kunnen nagaan hoe producten op hun site(s) gemaakt worden. Verder kunnen ze producten volgen in alle fases van de supply chain, inclusief temperatuurgevoelige producten met specifieke transportvereisten.

Dit helpt bedrijfseigenaren met het identificeren van kwaliteitsproblemen voor de producten de markt op gaan, wat hun relaties met zowel leveranciers als klanten verbeterd. Ook hoeven bedrijfseigenaren zich geen zorgen te maken over kwaliteitsproblemen die de reputatie van het bedrijf kunnen schaden.

6. Vlotte klantenservice

Het traceren van je product, een betere kwaliteitscontrole en hogere efficiëntie en veiligheid, reiken bedrijfseigenaren de middelen aan om klantenservice naar een hoger niveau te tillen. Zo kan je je naam binnen jouw industrie op de kaart zetten, wat je competitief voordeel oplevert. Al deze middelen kunnen ook gebruikt worden om de mening van klanten over je product te kennen. Als een klant niet tevreden is met een levering van een item, kan je dit traceren, checken wat er misliep en voorkomen dat dit zich in de toekomst nog eens voordoet.

De toekomst van productie

In productie gaat IoT voornamelijk over het verzamelen van waardevolle data. Deze data laten je toe je processen te verbeteren aangezien ze kostenbesparingen met zich meebrengen, producten opvolgen, efficiëntie verbeteren en de productkwaliteit perfectioneren. Door de dataverzameling te automatiseren, kan je meer tijd besteden aan het analyseren van deze data, wat tot procesoptimalisatie leidt.


ExchangerHub is your destination for industrial and warehousing equipment, both new and used. They specialize in surplus materials including a large variety of bulk containers, Gaylord boxes, pallets, carts, warehouse racking, and storage solutions, and even scrap metals. ExchangerHub connects buyers and sellers in a marketplace loaded with products from across North America, Canada, and Mexico.